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    EVA成型

    EVA成型

    • 所屬分類:EVA
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    • 發布日期:2020-09-17 16:18:15
    • 產品概述
    • 性能特點
    • 技術參數

    現在,包裝行業不斷發展,但包裝機械行業卻面臨著層層障礙,企業無法應對形勢的變化,EVA成型包裝行業發展思想觀念與形勢發展不相適應;技術創新能太力弱,工藝技術進展緩慢,新產品開發還沒有從根本上擺脫仿研跟蹤的局面,競爭力不強,經濟增長、效益提升仍然主要靠規模拉動。

    EVA成型加工工藝的步驟有幾種:

    1.填充階段

    填充是整個EVA成型加工注塑輪回過程中的第1步,時間從模具閉合開始注塑算起,到模具型腔填充到大約95%為止。理論上,填充時間越短成型效率越高,但是實際中,成型時間或者注塑速度要受到良多前提的制約。

    EVA成型加工高速填充時剪切率較高,塑料因為剪切變稀的作用而存在粘度下降的情形,使整體活動阻力降低;局部的粘滯加熱影響也會使固化曾厚度變薄。因此在活動控制階段,填充行為往往取決于待填充的體積大小。即在活動控制階段,因為高速填充,熔體的剪切變稀效果往往很大,而薄壁的冷卻作用并不顯著,于是速率的效用占了優勢。

    2.保壓階段

    EVA成型加工保壓階段的作用是持續施加壓力,壓實熔體,增加塑料密度,以補償塑料的收縮行為。在保壓過程中,因為模腔中已經填滿塑料,背壓較高。在保壓壓實過程中,注塑機螺桿僅能慢慢地向前做微小移動,塑料的活動速度也較為緩慢,這時的活動稱作保壓活動。因為在保壓階段,塑料受模壁冷卻固化加快,熔體粘度增加也很快,因此模具型腔內的阻力很大。在保壓的后期,材料密度持續增大,塑料也逐漸成型,保壓階段要一直持續到澆口固化封口為止,此時保壓階段的模腔壓力達到高值。

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